設備特點：

1、系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可靠性高。

2、結構緊湊，使用方便，簡單。

3、采用高精度電機、驅動機、傳感器，精度高。

4、具有試驗人員分級管理功能。

5、實時顯示摩擦系數(shù)-時間，扭矩-時間曲線。

6、試驗報告可打印試驗參數(shù)，試驗數(shù)據(jù)，曲線，備注等信息，簡單，方便，可編輯。

電化學腐蝕摩擦試驗機并隨主軸一起轉動；下面三個鋼球固定在油盒中，不得轉動和滾動。試驗力是由柱塞，經(jīng)過推力軸承，力矩輪、油盒傳遞到摩擦副上的。當上、下摩擦副間有一定的試驗力，而主軸以一定的速度轉動時，上、下摩擦副間就產(chǎn)生一定的摩擦力帶動油盒、力矩輪等一起轉動。摩擦力測量傳感器將測得的信號傳遞到摩擦力測量顯示系統(tǒng)進行數(shù)字顯示和自動記錄，并與設定的摩擦力值比較，當超過設定值時，主軸自動停車保護并報警顯示。

使用要點：

試驗前準備：

檢查設備外觀、傳感器與電源狀態(tài)，按標準制備30mm×7mm×6mm的試樣，用乙醇、丙酮清潔試樣和45號鋼摩擦環(huán)，避免油污、雜質影響測試結果。

安裝調(diào)試：

將試樣和摩擦環(huán)分別固定在對應工位，調(diào)整接觸位置保證貼合良好，設置20kg標準負荷、200轉/分轉速等參數(shù)，設備預熱后完成力矩調(diào)零。

試驗過程：

啟動設備后全程監(jiān)測摩擦力、運行狀態(tài)，出現(xiàn)異響或異常振動立即停機排查，按要求定時記錄測試數(shù)據(jù)，避免中途隨意中斷試驗。

試驗后收尾：

停機卸荷后小心拆卸試樣與摩擦環(huán)，清潔設備腔體與導軌，定期對核心部件做校準維護，及時導出數(shù)據(jù)完成摩擦系數(shù)、磨損率的計算分析。